钢丝网骨架塑料复合管的装配是后期正常安装的基础前提，因此如果复合管装配错误直接导致后期的安装过程无法顺利进行，所以下面小编就着重讲讲复合管在实际的装配操作中应该注意以下几点内容：
1.钢丝网骨架塑料复合管一头装好后，将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如配合稍紧，可用木锤轻击，塑料复合管的符号处应正巧进入端口。
2.在承插过程中，假如不小心将复合管刺进---符号线，则应敲击，退回至符号线。
3.复合管装配后，应对管材的同心度、水平度进行调整。
4.用目测的办法，站在离复合管较远的方位（至少两根管材长度的跟离）进行调查，衔接处的水平度通常不---15°，过大时应进行调架。
5.依照待装管线走向，将管材摆正，然后刺进电熔接头。
6.要---复合管衔接面是枯燥无水渍的，如果没有晒干，焊接时就会很容易产生气泡，将---影响熔接的。
1、冷却时间至少2小时以上。当钢丝网骨架塑料复合管焊接后，必须要经过至少2小时的冷却时间，这个环节不能省略，同时也要---冷却时间必须有2小时以上，方可进行其他环节施工。如果是夏季时，建议时间适当延长。
2、不可移动。这个也是非常重要的一点，因为电熔管件同管道熔接后，接触面已经融化，必须经过冷却环节使其凝固成整体，在此过程中，如果移动管道或者熔接点，都会造成熔接面有缝隙等情况，容易造成管道漏水。
2、温度对钢丝网复合管的影响，温度过低，塑化不好，90钢丝网骨架pe管，温度过高，物料易分解。而温度的控制应根据机头结构、挤出机及---方、螺杆转速等的因素确定，需要注意测温仪表的误差及测量点的位置。
3、螺杆转速对管材也有影响影响，而螺杆转速取决于挤出机的大小以及管径的大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据物理力学性能、产品外观和产量要求权衡。
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